銅金粉(又稱金粉)是以銅、鋅合金為原料,經(jīng)特殊機(jī)械加工和表面化學(xué)處理制成的一種具有鱗片狀結(jié)構(gòu)的金屬顏料,漂浮在結(jié)合劑中,呈現(xiàn)出金色光澤和顏料性質(zhì)。銅金粉越粗,金屬感越強(qiáng),越閃越亮。反之更細(xì),金屬感減弱,色澤也更柔和,遮蓋力也越好。
1、先加入銅金粉緩慢攪拌,分次加入1:2或2:1溶劑到銅金粉中。
2. 以低剪切力攪拌混合約 15 分鐘直至糊狀。
3、加入所需的調(diào)金油,攪拌均勻。
4、用溶劑調(diào)節(jié)至所需濃度。
5、為避免在分散過程中出現(xiàn)片狀銅銅金粉粒子,降低光學(xué)效應(yīng),最好選擇葉片式攪拌段或盤式分散機(jī),中速攪拌即可。
★應(yīng)避免使用硝化纖維和環(huán)氧樹脂。因?yàn)槎叨紩?huì)與鉰發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而生成膠狀物;如果必須選擇這兩種樹脂,則應(yīng)盡快使用。
★ 盡量選用酸值低(小于3)的樹脂。通過系統(tǒng)的樹脂酸值越低越好。
★ 芳香族和酯類溶劑通過完全潤濕銅金顆粒有助于充分分散銅金顆粒。應(yīng)避免使用酸化不完全的醇類、酮類和脂類溶劑。
★ 一定要使用高純度的樹脂和溶劑(含水量低),如含水量少,建議在加入銅、金顏料前先用分子篩去除水分。
銅金粉在球磨過程中加入脂肪酸,以減少摩擦,保護(hù)銅不被氧化,因此銅金粉表面有一層脂肪酸保護(hù)層。高溫、水、汗水和堿性介質(zhì)容易破壞銅和金粉表面的保護(hù)層,進(jìn)而緩慢氧化,逐漸失去原有的金屬光澤。